冷卻器是公道利用與節(jié)約能源、開發(fā)新能源的樞紐設(shè)備，應(yīng)用范圍廣泛。目前，在很多應(yīng)用領(lǐng)域，冷卻器逐漸取代了管殼式冷卻器。施展著冷卻器的獨特上風。
1、在造紙、食物、酒精等蒸發(fā)濃縮工藝過程中，因為工藝的一側(cè)含有纖維、顆粒、或高粘度的介質(zhì)，故要求大通道的暢通流暢斷面。過去只能采用管殼式冷卻器，但堵塞之后頻繁清洗和很難清洗的缺點，促使相關(guān)行業(yè)開發(fā)新型的冷卻器。目前冷卻器已廣泛應(yīng)用于上述工藝過程中，其中黑液濃縮裝置已成為定型化產(chǎn)品。
2、在硫酸產(chǎn)業(yè)、制堿產(chǎn)業(yè)、煉油產(chǎn)業(yè)的冷卻過程中，冷卻器已取代了管殼式冷卻器。
2、煉油產(chǎn)業(yè)的催化重束裝置，燃氣熱電冷三聯(lián)供的熱回收裝置中采用的板殼式冷卻器、全焊板式空氣預(yù)熱器和全焊板式省能器等，已基本上取代了管殼式冷卻器。
傳熱系數(shù)高：因為板片組中活動的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)(Re)時，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易天生污垢，因此有非常高的傳熱效率，在一般的水與水熱交換中，冷卻器的傳熱系數(shù)能達到6000w/m2℃以上，比管殼式冷卻器要高3-8倍。
熱回收率高：因為傳熱系數(shù)高，流量比特性優(yōu)異加上完全逆向活動，傳熱溫差可以選用得很底，因此非常適合于低位能熱量的回收，采用單臺冷卻器達到90%以上的熱回收率在經(jīng)濟上是可行的。
適應(yīng)性大：可折式板式換熱用具有無與論比的適應(yīng)性。在安裝以后，金屬板片組可以增減適應(yīng)擴大縮小的工藝要求。
滯流量低：因為其流道較小，滯流量很小，故能速起動，控制操縱改變時反應(yīng)迅速，而且大大減輕了設(shè)備重量。
維修利便：板片的設(shè)計使其無死角區(qū)域，所以不需拆卸就可在現(xiàn)場進行化學(xué)清洗，對于可拆式冷卻器 也可以很輕易地打開進行徹底的機械清洗。
冷卻器常見產(chǎn)業(yè)應(yīng)用
化學(xué)產(chǎn)業(yè)：各種無機酸、堿、鹽的加熱、冷卻、蒸發(fā)及冷凝、多種有機溶劑的加熱、冷卻、冷凝。
石油產(chǎn)業(yè)：各種油品的加熱及冷卻。
冶金產(chǎn)業(yè)：各種水冷、油冷器及余熱回收、鋁材稀酸冷卻、電解液冷卻和加熱。
食物飲料產(chǎn)業(yè)：各種食物、飲料、果汁、啤酒等工藝過程中的加熱、冷卻、蒸發(fā)、結(jié)晶、殺菌。
中心冷卻系統(tǒng)：透平油冷卻器、軸承、真空泵、輔助設(shè)備冷卻器、海水淡化。
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GL 系列冷卻器
