一、我國
冷卻器裝備制造業的現狀
裝備制造業是國民經濟的重要支柱產業。《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》實施以來，我國裝備制造業發展加快，重大技術裝備自主化水平顯著提高，綜合競爭力進一步提升。根據2009年的各國統計局數據，我國裝備制造業規模總量已經達到2.2萬億美元，產業規模位居世界第一，超過美國（1.5萬億美元）和日本（1.23萬億美元）兩國的產值。
我國已成為裝備制造業大國，但遠非裝備制造強國，與發達國家相比，還存在明顯差距：（1）缺少自主知識產權，新技術、新產品的研發能力薄弱，先進技術依靠國外，高新技術裝備主要依賴進口；（2）產業結構不合理，低技術裝備產能供過于求，重大技術裝備和高新產品生產能力又嚴重短缺；（3）行業集中度低，企業規模小，現有3萬多家裝備制造企業，沒有一家能躋身世界500強；（4）勞動生產率和工業增加值率低，人均勞動生產率遠落后于發達國家。
在國內需求拉動與國際產業轉移的雙重動力推動下，未來我國裝備制造業將繼續保持快速穩定增長的良好趨勢。依據《裝備制造業調整振興規劃》和國民經濟GDP三年增長目標的要求，以機床行業為例，2009-2011年我國機床工具全行業銷售產值平均年增長率達到15%，國產機床市場占有率提高到70%以上。據中國機床工具工業協會表示，預計2015年我國機床工具市場消費額將達到7750億元左右，行業發展也將體現以下幾方面特征：（1）產業結構繼續優化，進一步完善產業鏈，逐漸淘汰低檔、落后、耗能產品，發展技術含量高和經濟附加值高的產品，由提供單機向提供成套設備系統方向發展；（2）進一步加大研發投入，提高創新能力以及我國自主知識產權研發能力，以提高國際競爭力；（3）提高制造工藝專業化水平，改進企業生產組織方式，合理配置資源。
二、空調裝備制造業的現狀冷卻器
受益于國內經濟的持續增長、城鎮化進程的推進、消費需求的升級換代以及在國家家電下鄉、家電“以舊換新”以及節能惠民等政策的推動下，我國家電行業幾年來一直保持快速增長。而我國制冷空調行業的增長也促進了相關部件制造和配套零部件裝備的發展。
2002年以前，我國國產空調加工設備處于初步階段，進口設備憑借較高的品質占據國內市場的半壁江山。2004年以后，隨著我國空調加工設備業和國內機械行業的快速發展，國產空調加工設備在產品質量上已堪比國外部分制冷設備加工企業，并且在價格上往往低于進口設備2-4倍。此后國內空調廠家基本選擇國產設備為主，其中“格力”已率先選用國產設備。
國內制冷空調裝備行業經過10年的發展，已經逐漸形成以浙江、江蘇、山東、廣東、遼寧等省份為生產集中地的產業格局，部分企業已達到產值過億的規模。遼寧省機械研究院是國內最早期的制冷設備生產商，主要專注于脹管機、發夾型彎管機等冷卻器生產線后道設備的研究與開發，憑借其研發實力對設備的設計有獨到的見解，2009年全年實現銷售收入7678萬元；寧波精達機電科技有限公司及其前身于1990年創立，經過20年的發展，目前已經成為國內冷卻器裝備行業的龍頭企業，是國家重點高新技術企業、高速精密沖床技術的創新者，年銷售收入已經超過1億元；中山市奧美森工業有限公司是中外合資的股份制企業，是研制冷卻器生產設備、空調配管自動化設備及電子電器、汽車行業自動化設備的廠家，近幾年主要專注于數控自動化設備的研發與經營。
而外商品牌中，美國OAK公司的歷史最悠久，品種、規格最齊全。美國OAK和日本京進憑借過硬的品質，國內部分大型空調廠商在批量采購時會購買幾臺他們的設備。而美國垂丹、意大利GBS等企業無論在品質上和價格上均沒有太大優勢已不再被空調廠商考慮。
三、
冷卻器裝備的市場規模與發展前景
冷卻器是蒸發器、冷凝器（簡稱兩器）的統稱，是空調、冰箱等制冷系統中必不可少的兩大部件。空調行業的穩定發展必然導致對其生產裝備的需求增長，通過目前空調產品的市場供給量，我們可以對空調兩器生產線的需求量與市場規模進行估測。
據《中國電器工業年鑒2010》數據顯示，2009年我國家用空調產量8153.3萬臺，以平均每臺空調器裝配2臺冷卻器計算，則需要冷卻器8153.3萬×2=16306.6萬臺。而中央空調由于應用的空間范圍更大，往往需要匹配更多的冷卻器。據相關統計數據顯示，2009年我國中央空調市場容量約為345億元，以市場平均價格2.5萬元、每單位中央空調裝配4個冷卻器計算，則需要冷卻器估測量約為345億÷2.5萬×4=552萬臺。那么，2009年制冷冷卻器需求總量約為16306.6萬臺+552萬臺=16858.6萬臺。
一般兩器生產線產量算法以高速沖床產能為依據，并以行業平均數據為計算基礎：每個工件24孔，高度800mm，翅片高度1.5mm,沖床2步進（每次沖2個孔），沖次為200次/分鐘，沖床48列。
單層工件需要疊加800÷1.5=533個翅片，共有533×每片24孔=12792個孔。沖床2步進每分鐘沖次200，則12792÷2÷200=32分鐘，即大約32分鐘沖出一個單層工件。沖床48列，即每32分鐘產出48個單層工件。
以目前國內空調企業平均每天工作時間16小時（雙班制），則每天可以產出的單層工件數為16×60分鐘÷32分鐘×48列=1440件。以上算法是按照100%產能計算，除去更換材料、設備維修等非產出時間，一般以70%的工作產出率來計算產量，則目前我國空調企業每天實際產出的單層工件數為1440×70%=1008件（冷卻器）。
冷卻器裝備需求量，即冷卻器生產線數量=冷卻器產量/生產線年產量
一條冷卻器生產線主要由以下設備構成：空調翅片高速沖床、脹管機、彎管機、燒焊機、真空氦檢、脫脂烘干裝置、管端成形機、校直切割機、套環機、清洗機等。一條冷卻器生產線的平均設備投資額約為270萬元，則2009年冷卻器裝備整體市場容量約為672條×270萬元=18.14億元。
2009年由于受到國際金融危機的影響，我國家電業整體在產量上同比有較大下滑。而2010年全球經濟形勢逐漸復蘇，國內消費市場繼續保持快速增長，家用空調總產量進一步擴大，達到10899.6萬臺。而國內中央空調市場的整體容量在2010年更是首次突破400億元，達到420億元。按照以上相同的方法計算，可以計算出2010年我國冷卻器裝備整體市場容量約為24.17億元。
冷卻器裝備市場一方面來自空調產量增長產生對裝備的需求，一方面來自對冷卻器裝備更新、升級的需要。
考慮到冷卻器裝備的使用壽命為8-10年，也就是說平均每年的設備更新率約為10%-12%。以2010年為例，冷卻器裝備市場等于需求增長量（6.04億元）與對2009年設備的更新（18.14億元×10%）之和，約為7.85億元。由于空調產品的升級換代以及國家對空調產品能耗標準的要求越來越嚴格，空調整機企業每年除了淘汰原有舊設備以外，實際生產活動中還需要采購更多的設備才能滿足提高能效比后冷卻器的生產需要。
《2011年國美電器空調市場消費趨勢報告》表示，未來三年內，國內空調市場復合增長率將保持12%—16%的增長幅度。據產業在線統計，目前我國空調產能達到1.6億臺，且未來幾年間空調企業仍有擴大產能的計劃。以2011年國內1.6億臺的空調產能計算，預計冷卻器裝備市場規模將達到12.64億元。
隨著我國城鎮消費水平的升級、農村家電市場的不斷滲透、國家對空調節能標準的提高，都為制冷空調行業在未來幾年創造了廣大的發展空間，作為與其配套的冷卻器裝備行業必然也面臨著非常有利的市場前景。
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GL 系列冷卻器
